高壓鋼絲編織膠管壁的內(nèi)外層均采用耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。裝配時(shí)，如果壓接量太小，即接頭與膠管之間的壓力過(guò)松，則在使用初期，膠管可能會(huì)在油壓的作用下從接頭中脫出；如果壓接量太大，接頭和膠管可能會(huì)被壓縮得太緊。如果太緊，很容易造成內(nèi)層局部損傷，產(chǎn)生裂紋。高壓油會(huì)從裂紋直接進(jìn)入鋼絲層，然后沿著鋼絲之間的間隙到護(hù)套末端噴出，或者沿著鋼絲層一路積聚某處，導(dǎo)致外層膠鼓起甚至破裂。

高壓鋼絲編織膠管一般由外膠層、鋼絲增強(qiáng)層、中膠層、內(nèi)膠層四部分組成，內(nèi)膠層與液壓油直接接觸，一般由合成橡膠制成。膠管的承載能力取決于加強(qiáng)層，加強(qiáng)層是膠管的骨架，通常采用鋼絲編織或纏繞。中高壓膠管大多采用鋼絲編織作為骨架，而高壓則多采用鋼絲纏繞骨架。膠管的外膠層一般采用耐磨、耐腐蝕的橡膠制成，以確保增強(qiáng)層不受機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕、潮濕和生銹。

在裝配膠管與接頭時(shí)，如果夾緊速度過(guò)快，很容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，導(dǎo)致膠管在使用過(guò)程中過(guò)早損壞。在更換高壓鋼絲編織膠管時(shí)，膠管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭的形狀和尺寸都要合理，盡量減少膠管的彎曲；擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管扭曲。彎曲、扭轉(zhuǎn)會(huì)降低膠管的使用壽命，對(duì)一些易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，防止膠管因磨損而爆裂。