高壓鋼絲編織膠管內(nèi)層的關鍵是不銹鋼絲制成的鋼絲層，根據(jù)這幾層加在一起的實際效果，可以作為液壓系統(tǒng)的輸送管道。管件的設計具有足夠的柔性，可以減小管道中的應力，增加管道對儲罐和支架的推力，從而維護儲罐。

應用時高壓鋼絲編織膠管不可避免地可以抵抗震動，即工作時震動被完全阻隔。自然環(huán)境的耐受性很好，具有高耐熱、耐寒、耐腐蝕性，可以在高壓下工作。需注意的是如果鋼絲層不斷進行冷熱交替，那么在溫差變化引起的熱應力作用下，就會產(chǎn)生巨大的裂縫，并不時擴大，導致一開始就斷裂。因此，對于在惡劣溫度變化任務下的結(jié)構(gòu)和管道，應考慮鋼絲的熱疲勞作用。

1、遭受頻繁而猛烈的壓力沖擊時膠管通常不是靜壓力過大造成的，而是與壓力沖擊的劇烈程度和頻率有關。工程機械在運行過程中，管內(nèi)的油壓會反復上升或突然下降，對油管造成頻繁的壓力沖擊，導致各部位油封損壞加劇。因此，在操作時閥桿不能拉得過猛，應輕柔平緩。

2、膠管與接頭裝配時，扣壓量和速度選擇不當，或接頭結(jié)構(gòu)、材料和尺寸選擇不合理，都會導致膠管與接頭之間壓力過緊或過松，導致接頭早期損壞。裝配時，如果扣壓量過小，即接頭與膠管之間的壓力過松時，在油壓的作用下，膠管有可能在使用初期便脫離接頭。在組裝時，如果按壓速度過快，容易形成內(nèi)部膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。另外，接頭設計不合理，加工質(zhì)量不好也會導致內(nèi)膠損壞；如果接頭材料選擇不當，在扣合過程中容易變形，影響扣合質(zhì)量，縮短膠管的使用壽命。

應用的不當會使得膠管的使用壽命大大縮短，在實際應用中高壓鋼絲編織膠管的損壞通常時由于使用不當造成的。