高壓鋼絲編織膠管在質(zhì)量有保障的前提下，使用不當(dāng)也會大大地縮短使用壽命，實際工作中許多高壓膠管地損壞是由于使用不當(dāng)造成的。

一、膠管選用、安裝不合理

進行膠管更換時，要注意所用膠管的型號和尺寸，過程中要經(jīng)量減少對膠管的彎曲，且要避免過度彎曲。在對接頭螺母進行上緊時，過程中要防止膠管形成扭曲，彎曲和扭曲若超過限度會使膠管的使用壽命下降。安裝后還需在易形成摩擦區(qū)域設(shè)有保護措施，避免磨損造成膠管破裂。

二、受頻繁、劇烈的壓力沖擊

通常高壓鋼絲編織膠管破裂情況的出現(xiàn)與所受靜壓力關(guān)系不大，大多與運行時所受沖擊壓力劇烈程度和頻次相關(guān)。工程機械在作業(yè)時，管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)液壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對管體頻繁的壓力沖擊，引起各組織結(jié)構(gòu)油封受損加劇、膠管出現(xiàn)破裂和接頭松動出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛要平緩。

三、油液的使用溫度過高

工程機械在運行時液壓系統(tǒng)會因能量損耗使油液發(fā)熱，再受外界溫度的影響，若散熱措施不做好，溫度會持續(xù)上升，導(dǎo)致彈性變差，膠管老化加劇。因此，作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時，應(yīng)及時查明原因，予以排除，連續(xù)作業(yè)時應(yīng)采取降溫措施。

以上是使用中影響高壓鋼絲編織膠管使用壽命的因素，膠管與接頭在裝配時要注意扣壓速度，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。