隨著工業(yè)化的發(fā)展，鋼絲編織膠管的結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。然而，對(duì)于剛接觸的人來(lái)說(shuō)，這個(gè)概念還很模糊，這里對(duì)其故障問(wèn)題進(jìn)行介紹分析。

一、接頭處破裂

1、癥狀：膠管在接頭處爆裂，斷鋼絲在接頭芯的末端。

2、原因：①膠管移動(dòng)或接頭處被拉伸，過(guò)大的位移會(huì)引起壓力波動(dòng)。②膠管組件長(zhǎng)度太短。③膠管開(kāi)始彎曲的點(diǎn)距離膠管接頭太近。

3、解決方法：加長(zhǎng)或重新排列膠管，使膠管有一些松弛。請(qǐng)勿拉直膠管以適合組件，因?yàn)樵趬毫ο落摻z編織膠管會(huì)收縮。彎曲前膠管前端應(yīng)有2倍內(nèi)徑的直管距離，適當(dāng)使用管夾來(lái)固定膠管。

二、膠管爆裂

1、癥狀：膠管爆裂。使用時(shí)間短，多處出現(xiàn)爆發(fā)情況。爆裂區(qū)域干凈，沒(méi)有雜亂的斷絲現(xiàn)象，也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線磨損的痕跡，也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外膠層磨損的痕跡。

2、原因：工作壓力過(guò)高，或超過(guò)爆破壓力值。

3、解決方法：調(diào)整系統(tǒng)壓力，或更換壓力更高的膠管。

三、膠管老化

1、癥狀：膠管內(nèi)膠層有很多細(xì)小的裂紋，但仍能彎曲。但在膠管接頭壓接處，未發(fā)現(xiàn)膠管內(nèi)膠層出現(xiàn)裂紋。

2、原因：內(nèi)部空氣干燥，這可能是由于使用了未潤(rùn)滑的空氣壓縮機(jī)或冷卻空氣干燥系統(tǒng)。

3、解決方案：更換并使用專為干燥空氣設(shè)計(jì)的膠管。

四、膠管硬化

1、癥狀：膠管在常溫下變硬變脆，彎曲時(shí)出現(xiàn)裂紋。當(dāng)從原始裝配位置移除時(shí)，組件保持安裝時(shí)的形狀，肉眼可以看到外層橡膠層非常干燥并且碳化。

2、原因：膠管過(guò)熱，合成橡膠材料中的增塑劑被浸出。含有空氣的油會(huì)氧化膠管內(nèi)橡膠層，導(dǎo)致鋼絲編織膠管變硬。氧化和熱量的任何組合都會(huì)加速管子的硬化，空化也會(huì)產(chǎn)生相同的結(jié)果，舊膠管也會(huì)有同樣的反應(yīng)。

3、解決方法：①檢查使用情況，降低溫度至膠管允許的溫度范圍內(nèi)。②選擇耐高溫膠管。③安裝絕緣護(hù)套或擋板。④更換膠管組件。

五、外部磨損

1、癥狀：膠管外橡膠層撕裂和/或損壞，鋼絲層損壞、斷裂或腐蝕。

2、原因：過(guò)度磨損、膠管與相鄰部件或其他膠管之間發(fā)生摩擦，或者使用了尺寸不匹配的管夾，膠管與尖角或突出物碰撞。

3、解決方法：更換膠管總成。使用抗磨護(hù)套或彈簧護(hù)套。如果需要重新布置膠管，請(qǐng)使用管夾固定膠管并使其遠(yuǎn)離其他物體。

鋼絲編織膠管采用特種合成橡膠制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能，承壓高，脈沖性能優(yōu)良。如果保養(yǎng)和維護(hù)得好，會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。